インスタパック®現場発泡ポリウレタン包装システム
現場に一台設置していただくだけで、必要なときに必要な数だけの梱包材料を簡単に取り出せます。
インスタパック®は、機器を使い、発泡体を発泡させ緩衝材を成形するシステムです。
製品の形状を選ばず、どんな製品にもフィット。
デリケートな製品を運搬・取り扱い時の衝撃や振動から保護します。
必要なときに必要な数だけ成形できるので、最小限の包装材料で、ムダなく安心してご利用になれます。
現場に一台設置していただくだけで、梱包材料をいつでも簡単に取り出せます。
優れた緩衝効果で、大切な製品を守ります。
インスタパック®発泡体は、包装される製品の形状、サイズ、重量を選びません。どんな形状の製品にもフィットします。
また部分的に固定使用することも出来ますので、包装材の使用量を削減すると同時にコストダウンも容易に図れます。
インスタパック®発泡体は、液量の200倍以上に発泡します。200リットル用ドラム缶1セットのインスタパック®液（Instafill）を発泡させると、バラ状緩衝材200袋に相当する量の発泡体が得られます。
必要な時に必要な量の包装材料を作製できるので在庫スペースを大幅に減らすことができます。
成型方法はさまざま。現場に合わせた機器をお選びいただけます。
直接発泡体を注入。あらゆる形状、サイズの製品に対応する緩衝材、固定材としてお使いいただけます。
小型で簡単、安心して使えるシステム。
経済的で汎用性に富んだ、使いやすいシステムです。
高性能で効率アップ、ハンドタイプの包装システム。
電子制御機能を搭載した、中・大量の梱包に対応できるシステムです。
インスタメイト（ポリフィルム）を敷いたカートンに、インスタパック®液を注入します。
インスタメントを発泡中のインスタパック®に被せ、その上に製品を固定します。
2枚目のインスタメントを製品の上に敷き、その上にインスタパック®液を注入します。
カートンのふたを閉めて完成です。インスタパック®発泡体は、中の製品を包み込むように成形されます。
袋の中に発泡体を注入し、空間充填材、緩衝材、固定材としてお使いいただけます。袋はサイズを豊富に取り揃えております。
コンパクトタイプのフォームインバッグ包装システムです。
小さく画期的なデザインにより、低価格を実現。
わかりやすいタッチキーパネルで、簡単にポリ袋入りインスタパック®発泡体を作製できます。
より完成されたフォームインバッグ包装システムです。
信頼性・汎用性・経済性に優れたスピーディーパッカーシステムはタッチパネルの簡単な操作で、お好みのサイズのポリ袋入り発泡体を作り出します。
毎分21袋が作製可能という生産性の高さは他に類を見ません。
家庭用電源（100V）で使用可能です。
最小限の投資で設置可能なシステムです。
希望する袋の長さとインスタパック®発泡体の量を選びボタンを押します。
発泡体が注入された袋をカートンの底に敷き、発泡している袋の上に製品を置きます。
もうひとつの発泡体の注入された袋を製品の上に置き、カートンのふたを閉めます。
袋の中の発泡体が製品とカートンの間で膨らみ、製品の形状に合った緩衝材を成形します。
チューブ状、袋状のインスタパック®発泡体を、必要な時に必要な大きさで、必要な数量だけ簡単に作製致します。
汎用性の高いチューブ発泡体は、さまざまな製品にお使いいただけます。
コントロールパネルでチューブの連続作製数量やチューブの間隔の設定が行えます。チューブの直径や長さも任意に調節できます。
連続チューブ発泡体は、製品の下敷きとして使えます。
チューブ間隔の設定により、部分的な固定緩衝が、容易に行えます。
用途の広い連続チューブ発泡体は、6面全ての保護材として使えます。
※インスタパック®は、シールドエアーコーポレーションの登録商標です。
包装知識を身に付けた専門の営業・技術スタッフが梱包品質はもとより、コストや作業性、またエコロジーなども考慮し、最適な梱包方法、機器をご提案いたします。
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